環形鍛件在我國已有數千年的歷史。機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。環形鍛件的應用領域有：火電環形鍛件、水電環形鍛件、核電環形鍛件、石油化工環形鍛件、礦山環形鍛件、柴油機環形鍛件、船用環形鍛件、兵器環形鍛件。閱讀全文 >

鍛件的鍛后處置是影響其最終機械性能的重要環節之一。均勻冷卻的鍛件會產生均勻的內部組織和均勻的機械性能，給下步熱處理提供良好的先決條件。本文介紹鍛件廠常見的鍛件成形后的冷卻方法。
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在生產實踐中，發現筒類鍛件容易出現幾種質量問題：1、內外表面出現凹坑、折傷；2、端面長短不齊、壁厚不均勻；3、筒節端面出現折傷以及飛邊開裂、飛邊折疊進入筒身內部；4、成品橢圓度較大。閱讀全文 >

大型鍛件一般用鋼錠直接鍛造成形，由于鋼錠內存在大量鑄造缺陷，如偏析、疏松、夾雜等，而且鋼錠越大，缺陷越嚴重，這給鍛造生產帶來了極大的困難。在這種情況下，如何保證鍛件的質量和性能則是這類鍛件生產的關鍵。因此，大鍛件鍛造的任務不僅是要得到一定形狀和尺寸的鍛件，更重要的事通過鍛造工藝破碎鋼錠的鑄態組織，焊合鋼錠內部的疏松、裂紋、氣孔等缺陷，改善第二相化合物及非金屬夾在物在鋼中的分布，以提高其力學性能。鍛造變形對軸類鍛件力學性能異向性的影響。閱讀全文 >

環形鍛件是鍛造行業中的產物，是鍛件的一種。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環形物件。 這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。環形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業制品。隨著大型環形鍛件廣泛的應用從而推進了輾環加工的發展，輾環加工的環形鍛件是連續局部塑形成型工藝，是鍛件廠軋制技術和機械制造技術的交叉與結合，與傳統的自由鍛造工藝、模鍛工藝相比，輾環加工的環形鍛件具有顯著的技術和經濟特點。接下來我們來說幾點輾環加工閱讀全文 >